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最近、地元有力メディアである*泉州晩報*が「泉州機械軍団、世界展開を継続」と題した泉州の機械設備産業に関する特集記事を掲載しました。華茂機械は、業界の革新と市場拡大の典型例として、大きな注目を集めました。この報道は、当社の世界市場における実績を裏付けるとともに、「泉州機械軍団」の強固な実力を如実に示しました（記事末尾のリンク）。

今年に入ってから、中国建設機械製品の国際市場における競争力は向上を続け、輸出環境も拡大しています。データによると、今年1月から9月までの中国の建設機械設備・部品の輸出総額は前年同期比13.4%増加しました。産業車両を例に挙げると、このカテゴリーの輸出は今年最初の9ヶ月間で2.8%増加しました。そのうち、電動産業車両は総輸出シェアの50%を占めています。

記者が企業訪問から得た情報によると、今年初めから、当市の建設機械企業は海外市場の拡大、デジタル化・スマート化、製品の反復・アップグレード、グリーン・低炭素化などの取り組みを継続しており、全体として安定した上向きの発展傾向を維持している。

「現在、市内には自動車サプライチェーン支援事業に携わる企業が100社以上ある」と、市工業情報化局の関係当局者は述べた。「分野別に見ると、新エネルギー企業に特化したメーカーに加え、『四輪駆動・ベルト』や建設機械といった分野にも進出している自動車部品メーカーもあり、年間生産額は200億元近くに上る」

泉州敏佳機械製造有限公司（以下、敏佳機械）の工場では、作業員たちが忙しく機械を操作している。まさにここで建設機械のシャシー部品が「誕生」しているのだ。泉州華茂機械設備有限公司の子会社である敏佳機械は、昨年12月に正式に操業を開始し、今年の同社の業績全体を大きく牽引する存在となっている。敏佳機械の蘇紹雄副総経理は記者団に対し、「『新インフラ』などの国家政策の実施、特に新エネルギーやスマート建設機械製品への需要の急増を受け、当社は現在『着実な成長と着実な品質向上』の傾向を示しています」と語った。親会社の技術・資源支援を受け、敏佳機械は主に中高級市場をターゲットとし、三一重工、XCMGグループ、日立、クボタといった国内外の大手建設機械メーカーの一次サプライヤーとなっている。 「現在は新たなプロジェクトも立ち上げており、欧米などの先進国にも製品を輸出している。」

泉州ミンダ機械製造有限公司（以下、ミンダ機械）は、今年に入ってから業績が約20%増加しました。「当社の主力製品は、トラックローラー、アイドラーホイール、ドライブホイール、キャリアローラー、そしてトラックの『四輪一輪』です。今年の成長は、主に新工場の生産能力増強と旧工場の改修によって牽引されています」と、同社副総経理の林志敏氏は明らかにしました。林氏によると、同社は昨年3月から4月にかけて段階的に新工場への移転を進め、年末までにほぼ完了したとのことです。現在、当社の発展は安定的に進んでおり、来年1月までの受注残は全体で約100万台に達しています。製品は主にEU、日本、東南アジアなどの国・地域に輸出されており、リープヘル、ITM、KOBといった国際建設機械ブランドのサプライチェーンシステムにも参入しています。国内市場では、主にXCMG、Lingong、LiugongなどのOEMメーカーに部品を供給しています。

蘇紹雄氏によると、建設機械のシャシー部門は現在、量的成長から質的向上へと転換する重要な局面を迎えている。競争の核心は、規模とコストから、技術、ブランド、サプライチェーンの安定性、そしてグローバル化能力へと移行している。「これが子会社設立の当初の動機でもあります」と蘇氏は率直に述べた。OEMメーカーは、シャシー部品の寿命、耐摩耗性、軽量化に対する要求をますます高めており、顧客は安定した性能と確実な供給力を持つ国産ブランドのハイエンド部品を好んでいると蘇氏は説明した。「これは当社にとって課題であると同時に新たな機会でもあります。近年、当社は高いレベルの研究開発投資を維持しており、年間平均で売上高の約4%を研究開発費に充てています。」

「耐摩耗性、靭性、疲労強度は技術革新の中核です」と蘇紹雄氏は記者団に語った。例えば、継続的なプロセス改善により、履帯や転輪などの製品の耐用年数は着実に延長されている。また、加工精度と生産効率を向上させるために、専用かつ自動化された生産ラインへの投資も行われている。同時に、製品の疲労試験能力は継続的に強化され、過酷な作業条件をシミュレートし、データを活用して製品設計とプロセス改善を推進している。

ミンダ・マシナリーは年間500万元以上を研究開発に投資しており、イノベーションは売上高の約5.5%を占めていると報じられている。「インテリジェント化、設備のアップグレード、生産​​プロセスの改善がイノベーションの主な方向性です」と林志敏氏は記者団に語った。さらに、技術革新は加速しており、対応できない企業は市場から淘汰されるだろうと付け加えた。同社は研究開発部門向けに定期的に研修・学習の機会を設けており、顧客と連携しながら生産ラインにも赴き、製品開発・生産のフォローアップを行っている。また、研究開発部門が主導し、生産部門、品質管理部門、購買部門が参加するサンプルチームを編成し、プロジェクトベースのアプローチを通じて高品質なサンプルとデータを作成している。「顧客の高い要求水準も、当社がイノベーションの道を歩み続ける原動力となっています。来年は、オーストラリア、中東、ロシアなどの市場への進出にも注力していきます。」

「新工場の建設では、作業場全体を標準化された手順に沿って設計しました」と林志敏氏は明かした。改良されたスペースを活用することで、生産ライン全体を統合し、各工程を相互に連携させることで、工程の最適化を実現した。生産設備もアップグレードされ、作業場内の自動化率は徐々に向上し、生産効率は30%向上した。

デジタルアプリケーションは徐々に市場に浸透しつつある。林志敏氏は記者団に対し、近年、同社は自社の状況に合わせて既存のERPシステムをアップグレードし、生産・販売・在庫を統合したERPシステムを刷新したと語った。情報とデジタルアプリケーションを通じて、生産から出荷までの製品プロセス全体の管理を実現し、生産と販売の一体的な連携を推進している。「以前は情報の記録は手作業で行われていましたが、今ではシステムを通じて情報のトレーサビリティを実現できます。」

リンク： https://szb.qzwb.com/qzwb/pc/cons/202510/31/content_158486.html

出典：泉州イブニングニュース